Màng chống thấm tự dính HDPE mật độ cao – Hàn

Tổng quan về sản phẩm

Màng chống thấm tự dính HDPE mật độ cao này là hệ thống chống thấm được ứng dụng sẵn cho tầng hầm, đường hầm, móng và các công trình ngầm. Màng này kết hợp tấm HDPE chắc chắn với lớp liên kết chịu áp lực và bề mặt bảo vệ được thiết kế để liên kết lâu dài với bê tông kết cấu mới đổ.

Phiên bản hàn sử dụng các vòng nối bên và cuối được hàn nóng để tạo các đường nối liên tục. Sau khi đổ bê tông, lớp keo dính tạo thành một liên kết không thể thiếu với kết cấu, giúp ngăn chặn sự di chuyển của nước giữa màng và bê tông nếu xảy ra hư hỏng cục bộ.

Hệ thống ứng dụng trước hoạt động như thế nào

Màng được lắp đặt trước khi đổ cốt thép và bê tông. Cốt thép có thể được bố trí phía trên màng đã hoàn thiện mà không cần lớp bảo vệ lớp láng nền thông thường khi tuân theo phương pháp thi công đã được phê duyệt. Bê tông tươi sau đó được đổ trực tiếp lên bề mặt liên kết, tạo thành một tổ hợp chống thấm liên kết ngược.

Bởi vì màng vẫn liên kết với kết cấu nên độ lún nền móng bình thường ít có khả năng tạo ra đường dẫn nước giữa lớp chống thấm và bê tông. Hàn đường may chính xác, chi tiết và bảo vệ vị trí vẫn cần thiết cho hiệu suất hệ thống.

Lợi ích chính

• Tấm HDPE cường độ cao chống thủng và hư hỏng kết cấu.

• Các vòng hàn nóng tạo ra các kết nối đường may nhất quán, có thể kiểm tra được.

• Liên kết được áp dụng trước giúp kiểm soát sự di chuyển của nước theo chiều ngang.

• Bám dính vĩnh viễn vào kết cấu bê tông mới đổ.

• Không cần ngọn lửa, nhiên liệu hoặc dung môi trong quá trình lắp đặt màng.

• Có sẵn cho các bố trí ngầm phức tạp, tường thẳng đứng và tấm ngang.

• Độ bền vỏ cao, khả năng chống rách và độ linh hoạt ở nhiệt độ thấp.

• Có thể giảm sự tích tụ chống thấm và đơn giản hóa trình tự thi công.

• Cung cấp trực tiếp tại nhà máy cho các nhà thầu, nhà phân phối và các dự án OEM.

Ứng dụng điển hình

• Tấm sàn tầng hầm và tường chắn.

• Nền móng ngầm và các công trình xây dựng dân dụng.

• Tàu điện ngầm, ga tàu điện ngầm và đường hầm đường sắt.

• Đường hầm, trục và lối đi ngầm tiện ích.

• Hồ chứa, kênh mương và cơ sở hạ tầng giữ nước theo quy định.

• Dự án bãi chôn lấp và xử lý nước thải.

• Các công trình công nghiệp và dân dụng sử dụng chất chống thấm được thi công trước hoặc liên kết ngược.

Lựa chọn cuối cùng phải xem xét áp suất thủy tĩnh, chất nền, thiết kế mối nối, độ lộ, phương pháp đổ bê tông và các yêu cầu của dự án địa phương.

Xây dựng có sẵn

• Độ dày màng composite: 1.2 mm, 1.5 mm, 1.8 mm và 2.0 mm.

• Độ dày màng HDPE trần điển hình: 0.85 mm, 0.95 mm, 1.05 mm và 1.2 mm tùy theo cấp màng.

• Độ dày keo tham chiếu: 0.2-0.3 mm nếu có.

• Màu tiêu chuẩn: màu trắng hoặc màu sáng theo quy định của dự án.

• Các định dạng cuộn tham chiếu bao gồm 1.2 m × 20 m và 2.0 m × 20 m; xác nhận đặc điểm kỹ thuật sản xuất hiện tại trước khi đặt hàng.

Hiệu suất kỹ thuật

Các giá trị sau đây dựa trên dữ liệu sản phẩm hiện có cho dải màng 1.2-2.0 mm. Xác nhận bảng dữ liệu kỹ thuật mới nhất và thông số kỹ thuật của dự án đã được phê duyệt trước khi mua.

• Độ bền kéo của tấm HDPE: khoảng 21-28 MPa tùy theo độ dày; đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D412.

• Độ giãn dài khi đứt: giá trị điển hình 500%; đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D412.

• Khả năng chống đâm thủng: khoảng 800-1,350 N tùy theo loại màng; đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM E154.

• Độ bám dính của lớp bong tróc với bê tông: giá trị tham chiếu 1,800 N/m +300 đối với công trình được liệt kê; đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D903.

• Độ bám dính bong tróc của mối hàn: giá trị tham khảo 10,000-15,000 N tùy theo độ dày; đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D6392.

• Độ linh hoạt ở nhiệt độ thấp: ≤-25°C mà không bị nứt; được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D1970.

• Độ ổn định kích thước: yêu cầu tham chiếu 1%; đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D1204.

Hướng dẫn cài đặt

1. Chuẩn bị phần đế

Bề mặt làm việc phải ổn định, bằng phẳng hợp lý và không có nước đọng, các vật sắc nhọn và các mảnh vụn rời ra. Loại bỏ các vật có thể làm thủng tờ giấy. Hoàn thiện các chi tiết góc, mối nối và độ xuyên thấu đã được phê duyệt trước khi lắp đặt trên diện rộng.

2. Bố trí màng

Lập kế hoạch hướng màng và vị trí đường nối trước khi lắp đặt. Bố trí xen kẽ các mối nối ngắn và tránh tập trung nhiều mối chồng lên nhau tại một điểm. Đặt bề mặt liên kết hướng về phía bê tông sẽ được đổ và giữ cho các khu vực hở lộ ra sạch sẽ và khô ráo.

3. Hàn các đường nối

Các mối hàn bên và cuối mối hàn nóng với thiết bị nêm hoặc khí nóng tương thích. Chiều rộng cuộn dây điển hình là 100 mm, tùy theo tuyên bố về phương pháp dự án. Nhiệt độ và tốc độ hàn phải được thiết lập bằng thử nghiệm tại hiện trường vì thiết bị, điều kiện môi trường xung quanh và độ dày màng ảnh hưởng đến cài đặt chính xác.

Đối với hệ thống đường may đôi, hãy tạo hai mối hàn song song có rãnh dẫn khí để kiểm tra khi được chỉ định. Kiểm tra đường may liên tục và sửa chữa các vết bẩn, vết hàn không hoàn chỉnh hoặc hư hỏng trước khi tiếp tục.

4. Xử lý các góc và độ xuyên thấu

Sử dụng các tấm đúc sẵn tương thích hoặc các chi tiết màng được cắt và hàn khí nóng cẩn thận ở các góc trong, góc ngoài, đường ống, cọc và mối nối thi công. Những vị trí này phải được kiểm tra trước khi gia cố giới hạn khả năng tiếp cận.

5. Kiểm tra và đổ bê tông

Kiểm tra toàn bộ màng tự dính HDPE mật độ cao xem có vết thủng, đường nối hở, nếp nhăn và các chi tiết bị hư hỏng hay không. Sửa chữa các khuyết tật bằng vật liệu HDPE tương thích. Bảo vệ hệ thống trong quá trình gia cố, sau đó đổ bê tông lên bề mặt liên kết đã chuẩn bị sẵn theo phương pháp đã được phê duyệt.

Danh sách kiểm tra kiểm soát chất lượng

• Xác minh loại màng, độ dày, lô và tình trạng cuộn trước khi lắp đặt.

• Giữ khu vực hàn sạch sẽ và không có bụi, nước và chất kết dính.

• Hoàn thành các mối hàn thử và kiểm tra đường may khi bắt đầu mỗi ca hoặc khi điều kiện thay đổi.

• Kiểm tra các điểm xuyên, điểm cuối, góc và mối nối thi công một cách riêng biệt.

• Sửa chữa hư hỏng trước khi gia cố và đổ bê tông.

• Ghi lại các cuộc kiểm tra và thử nghiệm theo yêu cầu của kế hoạch chất lượng dự án.

Phòng ngừa ứng dụng

• Sử dụng thợ lắp đặt đã được đào tạo và thiết bị hàn được phê duyệt.

• Không sử dụng các cuộn bị hỏng hoặc lắp đặt trên các bề mặt sắc nhọn, không ổn định hoặc bị ô nhiễm.

• Bảo vệ màng khỏi tiếp xúc kéo dài không cần thiết và giao thông xây dựng.

• Giữ các giá đỡ và dụng cụ gia cố không làm thủng tấm HDPE.

• Tuân theo bảng dữ liệu kỹ thuật hiện hành, tuyên bố phương pháp và các yêu cầu an toàn của dự án.

• Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật khi kết cấu bao gồm các mối nối, cọc bất thường hoặc các lỗ xuyên phức tạp.

Câu hỏi thường gặp

Màng tự dính HDPE mật độ cao là gì?

Nó là một hệ thống chống thấm tấm polymer kết hợp hàng rào HDPE với lớp liên kết được thiết kế để bám dính vào bê tông mới đổ. Loại hàn kết nối các tấm liền kề thông qua các vòng hàn nhiệt.

Màng hàn thường được sử dụng ở đâu?

Các ứng dụng điển hình bao gồm tấm tầng hầm, tường móng, đường hầm, kết cấu tàu điện ngầm và các dự án dưới lớp khác, nơi có các đường hàn liên tục và liên kết ứng dụng trước được chỉ định.

Sự khác biệt giữa màng HDPE hàn và màng dính là gì?

Phiên bản hàn nối các vòng nhựa HDPE bằng thiết bị hàn nhiệt, trong khi phiên bản lớp phủ dính sử dụng lớp phủ keo đã chuẩn bị sẵn. Lựa chọn phụ thuộc vào chi tiết dự án, kỹ năng lắp đặt, yêu cầu thử nghiệm và điều kiện địa điểm.

Có thể đổ bê tông trực tiếp lên màng được không?

Có, sản phẩm này được thiết kế như một hệ thống được áp dụng trước. Bê tông được đổ lên bề mặt liên kết sau khi lớp màng, đường nối và các chi tiết đã được kiểm tra.

Cung cấp dự án và hỗ trợ kỹ thuật

Hongyuan cung cấp màng chống thấm HDPE cho các nhà thầu, nhà phân phối và các dự án cơ sở hạ tầng. Gửi bản vẽ, khu vực ứng dụng, độ dày màng, kích thước cuộn, loại đường may, số lượng và tiêu chuẩn áp dụng để báo giá cụ thể cho từng dự án.

Hướng dẫn cài đặt:https://waterproofingbest.com/news/hdpe-self-adhesive-membrane-installation-guide.html